Männänvarremme on valmistettu tarkkuuslujasta teräksestä (45# / 4130) ja ne läpikäyvät induktiokarkaisun, jota seuraa kova kromipinnoitus, mikä tarjoaa:
Männänvarremme on valmistettu tarkkuuslujasta teräksestä (45# / 4130) ja ne läpikäyvät induktiokarkaisun, jota seuraa kova kromipinnoitus, mikä tarjoaa:
Männänvarremme on valmistettu tarkkuuslujasta teräksestä (45# / 4130) ja ne läpikäyvät induktiokarkaisun, jota seuraa kova kromipinnoitus, mikä tarjoaa:
· Erinomainen kulutuskestävyys
·Suojaus korroosiolta
· Korkea pinnan kovuus (HRC 58–62)
· Peilimäinen viimeistely takaa tasaisen männän liikkeen
Nämä hydrauli- ja pneumaattisille sylintereille suunnitellut tangot takaavat pitkän käyttöiän, minimaalisen kitkan ja luotettavan suorituskyvyn vaativissa sovelluksissa.
Tyypilliset teräslaadut
·45# hiiliteräs – korkea lujuus, hyvä työstettävyys
· 4130 seosterästä – kromi-molybdeeniseos, korkeampi sitkeys ja väsymiskestävyys
Muita laatuja on saatavilla pyynnöstä riippuen sovelluskohtaisista vaatimuksista.
Yleiset koot (halkaisija × pituus)
·Ø20 mm × 500 mm
·Ø25 mm × 1000 mm
·Ø32 mm × 1500 mm
·Ø40 mm × 2000 mm
·Ø50 mm × 3000 mm
Mukautetut halkaisijat ja pituudet ovat saatavilla pyynnöstä sekä metrisille että englantilaisille kokoille.
Tekniset tiedot
· Pintakäsittely: Kovakromipinnoitus, Ra ≤ 0,2 μm
· Kovuus: HRC 58-62 (induktiokarkaisun jälkeen)
· Suoruus: ≤ 0,05 mm/m
·Pyöreys: ≤ 0,01 mm
· Materiaali: 45# / 4130 teräs
· Sovellus: Hydrauliset ja pneumaattiset sylinterin männänvarret
Valmistusprosessi
1. Tarkkuusterästangon valinta – 45# tai 4130 seosterästä
2. Sorvaus / Koneistus – tarkan halkaisijan ja pinnan esikäsittelyn saavuttaminen
3. Induktiokarkaisu – lisää pinnan kovuutta kulutuskestävyyden vuoksi
4. Kovakromipinnoitus – varmistaa korroosiosuojan ja erittäin sileän pinnan
5. Hionta ja kiillotus – lopullinen mittatarkkuus ja peilipinta
6. Oikaisu ja tarkastus – varmistaa suoruuden, pyöreyden ja kovuuden noudattamisen
Tärkeimmät ominaisuudet ja edut
·Suuri kulutuskestävyys induktiokarkaisun ansiosta
·Suojaus korroosiolta with hard chrome plating
·Suuri mittojen tarkkuus sylinterin kokoonpanossa
· Peilimäinen viimeistely takaa tasaisen männän liikkeen
· Saatavana räätälöityinä halkaisijoina ja pituuksina kaikkiin hydraulisiin tai pneumaattisiin sovelluksiin
Sovellukset
·Hydraulisylinterit rakentamiseen, maatalouteen ja teollisuuskoneisiin
·Pneumaattiset sylinteritangot automaatioon ja robotiikkaan
·Liikkuvat koneet, puristuskoneet ja nostolaitteet
· Raskaat ja korkeapaineiset sylinterit
Suao on ammattimainen korkean tarkkuuden kylmävedettyjen teräsputkien, hydrauliputkien ja mekaanisten rakenneputkien valmistaja, joka yhdistää T&K-, tuotanto-, tarkastus- ja maailmanlaajuisen myynnin. Meillä on kaksi suurta tuotantolaitosta, joiden pinta-ala on yli 36 000 neliömetriä, yli 200 työntekijää ja vuosituotanto yli 50 000 tonnia, toimittaen asiakkaille kaikilla tärkeimmillä teollisuudenaloilla maailmanlaajuisesti. Toimittajat Männänvarsi – 45# 4130 kovakromipinnoitettu, induktiokarkaistu terästanko, integroidut valmistuskykymme sisältävät kylmävedon, lämpökäsittelyn, oikaisun, viimeistelyn, leikkauksen, viistouksen ja pintakäsittelyn. Näitä tukee kattava valikoima kehittyneitä laitteita ainetta rikkomattomaan testaukseen, kemialliseen analyysiin ja online-mittojen seurantaan – varmistaen, että jokainen putki täyttää tiukat laatuvaatimukset. Investoimme jatkuvasti automaatioon ja älykkäisiin valmistusjärjestelmiin mahdollistaaksemme joustavan, monimuotoisen ja pienen volyymin tuotannon. Mukautettu Männänvarsi – 45# 4130 kovakromipinnoitettu, induktiokarkaistu terästanko. Tuotteitamme käytetään laajalti rakennuskoneissa, hydraulijärjestelmissä, autonosissa, tuulienergiassa, laivanrakennuksessa, rautateillä sekä öljy- ja kaasualoilla. ISO 9001, ISO 14001, CE ja RoHS -standardien mukaisesti sertifioitu Hongli on enemmän kuin valmistaja – olemme luotettu pitkäaikainen kumppani maailmanlaajuisille teollisuusasiakkaille.
Perustettu
Työntekijää
Vientimaa
Vuosituotanto
Mikä on honing? Prosessi, työkalut ja tyypilliset tulokset Hydraulisylinterin putken hiominen kestää 12 minuuttia. Sama putki, joka on viimeistelty halkaisulla ja telakiillotuksella, kestää alle kaksi minuutt...
Mikä on DOM-letku? Valmistusprosessi selitetty DOM ei kuvaa teräslaatua. Se tarkoittaa Drawn Over Mandrel, toissijainen kylmäviimeistelyprosessi, joka muuntaa sähkövastuksen hitsatun (ERW) putken tuotteeksi, ...
Mitä ovat DOM-putken mekaaniset ominaisuudet? Mekaaniset ominaisuudet määrittelevät, kuinka DOM-teräsputki reagoi kuormitukseen, muodonmuutokseen ja kulumiseen. Insinööreille ja ostajille, jotka määrittävät D...
Mikä on DOM ST52.3 Tube? Hydraulisylinteriputki, joka tuottaa keskiiskun, maksaa enemmän kuin mikään koneen seisonta-aikalaskelma pystyy mittaamaan. DOM ST52.3 -putki täyttää kuilun perushitsattujen letkujen ...