Suao Engineering Machinery Co., Ltd.:ssä laadunvarmistus on enemmän kuin tuotteen tarkastus – se on sulautettu filosofia ja järjestelmä, joka kattaa kaikki toimintamme tasot. Raaka-aineista lopulliseen toimitukseen jokaista prosessia ohjaavat tiukat laatuprotokollat, sisäiset tarkastukset, edistynyt instrumentointi ja täydellinen tietojen jäljitettävyys.
Standardoitu prosessinohjaus
Kaikki toiminnot noudattavat ISO 9001 -standardiin perustuvia Standard Operating Procedure -standardeja (SOP), joita päivitetään ja optimoidaan säännöllisesti.
Laadunvalvonnan tarkistuspisteet perustetaan kriittisiin prosessisolmuihin, joissa on selkeä vastuullisuus ja jäljitettävyys.
Ensimmäiset, keskeneräiset ja lopputarkastukset tehdään joka vuorossa kumulatiivisten poikkeamien estämiseksi.
Tarkkuuslaitteet ja ympäristö
Varustettu huippuluokan tarkastusinstrumenteilla Saksasta ja Japanista, mukaan lukien metallografiset mikroskoopit, yleiset vetolujuusmittarit, seinämän paksuusmittarit ja pyörrevirtavikailmaisimet.
Lämpötila- ja kosteusohjattu tarkastushuone on rakennettu varmistamaan, että ympäristön muutokset eivät vaaranna testin tarkkuutta.
Automatisoidut ja digitaaliset hallintajärjestelmät minimoivat inhimilliset virheet ja parantavat yleistä toiminnan tehokkuutta.
Saapuvan materiaalin valvonta
100 % eristä käy läpi kemiallisen koostumuksen ja mekaanisten ominaisuuksien testauksen.
Toimittajien arviointijärjestelmä on käytössä vain strategisten ja laadukkaiden kumppanien valitsemiseksi.
Jokainen erä arkistoidaan, ja se on jäljitettävissä aina yksittäisen putken alkuperään ja tarkastustietoihin asti.
Lopullinen tarkastus ja ennen lähetystä QC
Kaikkien tuotteiden on läpäistävä ainetta rikkomattomat testit (UT, ET), hydrostaattiset painetestit ja mittanäytteet.
Pintakäsittelyn jälkeen testataan tarttuvuus, suolasumun kestävyys ja pinnoitteen paksuus.
Laatutodistukset ja yksityiskohtaiset tarkastusraportit toimitetaan jokaisen erän mukana, mikä mahdollistaa täydellisen asiakastarkastuksen.
Vaadimme yrityksen laajuista sitoutumista laatutietoisuuteen. Kaikki työntekijät, operaattoreista insinööreihin, käyvät säännöllisesti koulutusta laatuprotokollia ja prosessinhallintaa koskevissa asioissa. Kaikki poikkeukset käynnistävät perussyyanalyysin, jonka jälkeen CAPA-ohjelmat (Corrective and Preventive Action) varmistavat, että ongelmia ei vain korjata, vaan myös estetään.
