Laadukkaat valuteräksiset laakeripesämme on suunniteltu äärimmäisiin kuormituksiin ja tarkkuuteen vaativissa teollisissa sovelluksissa. Valmistettu ASTM A216 WCB valuteräksestä ja valinnaisesti muista korkealaatuisista laaduista, nämä kotelot takaavat korkean kestävyyden, luotettavuuden ja tarkkuuden. Saatavana reikäkoot Ø50 mm - Ø1500 mm (1,969-59,055 tuumaa), ulkohalkaisijat 100 mm - 200 mm, mukaan lukien 0 mm, 0 mm, 0 mm, 0 mm. raskaaseen käyttöön tarkoitettu standardi Ø500 mm reikä × 700 mm ulkohalkaisija × 200 mm leveys (19,685 × 27,559 × 7,874 tuumaa). Ihanteellinen kaivostoimintaan, tuuliturbiineihin, pumppuihin, kuljettimiin ja suuriin teollisuuskoneisiin.
Tärkeimmät ominaisuudet
· Raskaaseen käyttöön tarkoitettu vahvuus: ASTM A216 WCB (tuotto ~250 N/mm²) tukee äärimmäisiä kuormituksia.
· Tarkkuustyöstö: Poraustoleranssit ±0,05 mm takaavat täydellisen laakerin istuvuuden.
· Korroosionkestävyys: Valinnainen maalaus, galvanointi tai öljypinnoitus.
· Laaja kokovalikoima: Porauskoot jopa Ø 1500 mm (59.055 tuumaa) massiivisille laakereille.
· Kestävä muotoilu: Valettu teräsrakenne takaa pitkän aikavälin luotettavuuden.
· Mukautettavat vaihtoehdot: Räätälöidyt mitat ja viimeistelyt tiettyihin sovelluksiin.
Yleiset teräslaadut
| Teräsluokka | Kirjoita | myötölujuus (N/mm²) | Vetolujuus (N/mm²) | Pidentymä (%) | Tärkeimmät sovellukset | Huomautuksia |
| ASTM A216 WCB | Valettu hiiliteräs | ~250 | 485–655 | 22 | Vakio- ja raskaat teollisuuskoneet, kaivostyöt, tuuliturbiinit | Eniten käytetty; erinomainen työstettävyys |
| ASTM A487 4Q | Erittäin luja valuteräs | ~485 | 655–895 | 15-20 | Erittäin vaativat sovellukset, suuret laitteet | Ylivoimainen lujuus erittäin suurille kuormille |
| ASTM A217 WC9 | Cr-Mo seosteräs | ~275 | 485–655 | 18 | Korkean lämpötilan sovellukset, turbiinit, raskaat koneet | Erinomainen lämmönkestävyys |
| AISI 304 (EN 1.4301) | Ruostumaton teräs | ~205 | 515–690 | 40 | Korroosionkestävät ympäristöt, ruoka, meri | Ihanteellinen kosteisiin tai kemiallisesti aggressiivisiin ympäristöihin |
| ASTM A36 | Rakenteellinen hiiliteräs | ~250 | 400-550 | 20 | Vakiokoneet, pienemmät teolliset sovellukset | Kustannustehokas vaihtoehto kevyemmille kuormille |
Tyypilliset koot ja mitat
| Poran halkaisija (ID) | Ulkohalkaisija (OD) | Leveys | Huomautuksia |
| Ø 50 mm | 120 mm | 50 mm | Pienet koneet |
| Ø 200 mm | 400 mm | 120 mm | Keskikokoiset koneet |
| Ø 500 mm | 700 mm | 200 mm | Raskas teollisuus |
| Ø 1000 mm | 1400 mm | 350 mm | Suuret varusteet |
| Ø1500 mm | 2000 mm | 500 mm | Äärimmäisen vaativat sovellukset |
Kantavuus: Jopa 50 000 kg (110 231 lb) dynaaminen, laakerityypistä riippuen.
Toleranssit: Poraus ±0,05 mm Ø50–500 mm; ±0,1 mm > 500–1500 mm. Ulkohalkaisija/leveys ±0,5 mm Ø50–500 mm; ±1 mm > 500–1500 mm. Pintakäsittely Ra ≤ 1,6 µm.
Valmistusprosessi
1. Casting: Hiekka- tai sijoitusvalu muodostaa tukevat kotelot.
2. Tarkkuustyöstö: CNC-työstyksellä saavutetaan poraus ±0,05 mm ja tiukka mittatarkkuus.
3. Lämpökäsittely: Normalisoitu tai hehkutettu lujuuden ja sitkeyden lisäämiseksi.
4. Pinnan viimeistely: Maalattu, galvanoitu tai öljytty korroosionkestävyyttä varten.
5. Laadun testaus: Mittatarkistukset, kovuustestit ja ultraäänitarkastukset.
Sovellukset
· Kaivostoiminta: Kuljetinjärjestelmät, murskaimet ja materiaalinkäsittely (WCB, A487 4Q).
· Tuulivoimalat: Pääakselin ja vaihteiston kotelot (WB, WC9).
· Raskaat koneet: Pumput, turbiinit ja teollisuuslaitteet (WC, halkaisija Ø500 mm).
·Syövyttävät ympäristöt: Elintarvikkeiden jalostus- tai merisovellukset (AISI 304).
· Vakiosovellukset: Pienemmät koneet ja autot (A36).
· Toissijaiset sovellukset: Rakenteelliset kiinnikkeet suuriin laitteisiin, korroosionkestävät liittimet ja muut mukautetut käyttötarkoitukset.
Edut
·Pidennetty laakerien käyttöikä tarkalla sovituksella.
· Vähentynyt tärinä ja mekaaninen melu.
·Suuri kantavuus ja iskunkestävyys.
·Vaihtoehdot korroosionkestävyyteen ankarissa ympäristöissä.
Toimitus ja laadunvarmistus
·Toimitusehdot: Normalisoitu tai hehkutettu.
·Pintaolosuhteet: Maalattu, galvanoitu tai öljytty.
·Yhdenmukaisuus: ASTM A216, A487, A217, A36 ja AISI.
·Sertifikaatit: DIN EN 10204 3.1 kemiallisesta koostumuksesta, mekaanisista ominaisuuksista ja mittatarkkuudesta.