Kotiin / Tuotteet / Valmistetut teräskomponentit ja kokoonpanot / Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin
Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin
  • Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin
  • Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin

Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin

Taotut ja koneistetut työtelamme on suunniteltu korkean suorituskyvyn valssaamoihin, joissa yhdistyvät kestävyys, tarkkuus ja lämmönkestävyys. Nämä telat on valmistettu korkealaatuisista seosteräksistä, kuten ASTM A681 D2, AISI L6, A2 ja muista korkeaseosteisista teräksistä. Nämä telat on lämpökäsitelty ja tarkkuushiottu tasaisen kovuuden, kulutuskestävyyden ja optimaalisen valssauslaadun saavuttamiseksi. Saatavana räätälöityinä halkaisija-, pituus- ja kovuusalueina. Nämä telat soveltuvat alumiinin, kuumavalssaukseen, ei-teräsvalssaukseen, kylmävalssaukseen, kupari.Esimerkki vakiokoko: Ø500 mm × 2000 mm (19,685 tuumaa × 78,74 tuumaa)

Kysy nyt

Tärkeimmät ominaisuudet

· Ylivoimainen kovuus: Lämpökäsitelty 58–64 HRC:hen erinomaisen kulutuskestävyyden ja pitkän käyttöiän takaamiseksi.
· Tarkkuusmaa: Tiukat toleranssit (esim. Ø500 mm ±0,05 mm, pituus ±1 mm) sujuvan toiminnan ja tasaisen arkin laadun takaamiseksi.
· Seosteräksen kestävyys: D2-, 86CrMoV7-, L6- ja A2-teräkset tarjoavat korkean reunan pysyvyyden ja väsymiskestävyyden.
· Korkeiden lämpötilojen kesto: Soveltuu kuumavalssaamoihin ~600°C (1112°F) asti.
· Mukautetut koot: Halkaisijat Ø200–1500 mm ja pituudet 1000–6000 mm räätälöidään myllyjen tarpeiden mukaan.
· Kustannustehokas suorituskyky: Taottu rakenne vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia.

Tyypilliset teräslaadut ja kovuus

Teräsluokka

Tyypillinen kovuus (HRC)

Ytimen kovuus (HRC)

Tärkeimmät ominaisuudet

Tyypilliset sovellukset

ASTM A681 D2

58–64

32–36

Hiilipitoinen, kromipitoinen työkaluteräs kulutuskestävyyttä varten

Teräs- ja alumiinilevyjen kylmävalssaus

AISI L6

56–62

30–34

Öljykarkaiseva työkaluteräs, jolla on korkea sitkeys

Ei-rautametalliset ja itse koneistetut telat

AISI A2

58–62

28–32

Ilmakarkaiseva työkaluteräs, tarkkuus kylmätyöstö

Kylmävalssaus ja viimeistelytelat

9Cr2Mo

55–60

30–32

Cr-Mo seosteräs kuumavalssaaviin aihioihin

Kuumavalssaussovellukset

5CrMnMo

54–60

28–32

Cr-Mn-Mo seosteräs karkealle valssaukseen

Raskaat rouhintamyllyt

86CrMoV7

58–64

32–36

Korkeaseosteinen työkaluteräs kylmävalssaukseen

Erittäin tarkka kylmävalssaus

Huomautus: Laatuja, kuten 1Cr9Mo, ei tyypillisesti käytetä työrullissa, ja ne eivät sisälly.

Tyypilliset koot ja mitat

Halkaisija (OD, mm)

Pituus (mm)

Kovuus (HRC)

Huomautuksia

200

1000

58–62

Pienimuotoiset valssaamot

300

1500

58–62

Keskikokoiset myllyt

500

2000

58–64

Tavalliset kuuma-/kylmävalssaamot

700

3000

60–64

Suuret teolliset tehtaat

1000

4000

61–64

Raskaat myllyt

1500

6000

62–64

Erittäin suuret myllyt

Mukautettu

Mukautettu

58–64

Räätälöity asiakkaan tarpeiden mukaan


Valmistusprosessi

1. Takominen: Seosteräsaihiot kuumataotaan tiheäksi, lähes verkkorullan muotoon.
2. Lämpökäsittely: Karkaisu ja karkaisu 58–64 HRC:n kovuudelle, mikä parantaa kulutuskestävyyttä ja sitkeyttä.
3. Tarkkuushionta: Lieriömäiset ja tappien pinnat hiottu arvoon Ra ≤ 0,4 µm tasaista rullausta varten.
4. Pinnan viimeistely: Kiillotettu tai kromattu korroosion ja merkintöjen kestämiseksi.
5. Laadun testaus: Mittatarkistukset, kovuustestit ja ainetta rikkomattomat testit (ultraääni- tai magneettisten hiukkasten tarkastus) varmistavat ASTM A681 -standardien noudattamisen.

Sovellukset

·Valssaamot: Teräksen/alumiinin kuumavalssaus, tarkkuusnauhojen kylmävalssaus, ei-rautametallien valssaus.
· Nopea rullaus: Edistyneet jyrsimet, jotka vaativat tasaisen pinnan ja minimaalisen tärinän.
· Raskaaseen teolliseen käyttöön: Laajamittainen tuotantolinjat, jotka vaativat lujia rullia.
· Toissijaiset käyttötarkoitukset: Rajoitettu määrä tarkkoja rakenneosia ja työkaluja valmistukseen.

Toimitus ja laadunvarmistus

·Toimitusehdot: Lämpökäsitelty, tarkkuushiottu, valmis asennettavaksi.
· Pintaolosuhteet: Kiillotettu (Ra ≤ 0,4 µm), valinnainen kromipinnoitus.
· Yhteensopivuus: ASTM A681, AISI ja vastaavat kansainväliset standardit.
· Sertifikaatit: Materiaalitestausraportit standardin DIN EN 10204 mukaan 3.1.

  • Pyydä tarjous
Valmistuksen yli – luottamuksen ja pitkäaikaisen arvon rakentaminen.

Suao on ammattimainen korkean tarkkuuden kylmävedettyjen teräsputkien, hydrauliputkien ja mekaanisten rakenneputkien valmistaja, joka yhdistää T&K-, tuotanto-, tarkastus- ja maailmanlaajuisen myynnin. Meillä on kaksi suurta tuotantolaitosta, joiden pinta-ala on yli 36 000 neliömetriä, yli 200 työntekijää ja vuosituotanto yli 50 000 tonnia, toimittaen asiakkaille kaikilla tärkeimmillä teollisuudenaloilla maailmanlaajuisesti. Toimittajat Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin, integroidut valmistuskykymme sisältävät kylmävedon, lämpökäsittelyn, oikaisun, viimeistelyn, leikkauksen, viistouksen ja pintakäsittelyn. Näitä tukee kattava valikoima kehittyneitä laitteita ainetta rikkomattomaan testaukseen, kemialliseen analyysiin ja online-mittojen seurantaan – varmistaen, että jokainen putki täyttää tiukat laatuvaatimukset. Investoimme jatkuvasti automaatioon ja älykkäisiin valmistusjärjestelmiin mahdollistaaksemme joustavan, monimuotoisen ja pienen volyymin tuotannon. Mukautettu Taottu ja koneistettu työtela – seosteräs, lämpökäsitelty ja tarkkuusjauhe valssaamoihin. Tuotteitamme käytetään laajalti rakennuskoneissa, hydraulijärjestelmissä, autonosissa, tuulienergiassa, laivanrakennuksessa, rautateillä sekä öljy- ja kaasualoilla. ISO 9001, ISO 14001, CE ja RoHS -standardien mukaisesti sertifioitu Hongli on enemmän kuin valmistaja – olemme luotettu pitkäaikainen kumppani maailmanlaajuisille teollisuusasiakkaille.

  • 2003

    Perustettu

  • 200+

    Työntekijää

  • 10+

    Vientimaa

  • 50000t

    Vuosituotanto

Kunniamaininta
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO14001
  • Patenttitodistus
Uutiset