ASTM A513 Type 1 vs Type 5: Mekaaninen ja kustannusten vertailu

Mitä ovat ASTM A513 Type 1 ja Tyyppi 5?

ASTM A513 kattaa sähkövastuksella hitsatut hiili- ja seosteräsputket. Tässä määrittelyssä tyyppi 1 ja tyyppi 5 sijaitsevat valmistuksen tarkkuusspektrin vastakkaisissa päissä. Tyyppi 1 valmistetaan kuumavalssaamalla nauha, muotoilemalla se putkeksi ja hitsaamalla ilman lisäkylmätyötä. Tyyppi 5 alkaa samalla ERW-prosessilla, mutta sen jälkeen käy läpi kylmäveto tuurnan yli ja täydellinen jännityksenpoistohehkutus - DOM (Drawn Over Mandrel) -reitti. Tämä ylimääräinen käsittely muuttaa kaiken seinän tasaisuudesta työstettävyyteen.

• Tyyppi 1A: hitsattu kuumavalssattu nauha, pinta tyypillisellä valssimittakaavalla.
• Tyyppi 1B: sama kuin 1A, mutta peitattu ja öljytty kalkin poistamiseksi ja pinnan puhtauden parantamiseksi.
• Tyyppi 5: ERW-kuori kylmävedetty tuurnan päälle, sitten jännitysvapautettu. Hitsauslinjasta tulee käytännössä havaitsematon, ja putki käyttäytyy kuin saumaton tuote monissa sovelluksissa.

Mekaanisten putkien markkinoilla käytetään usein sanaa "HREW" lyhenteenä tyypille 1 ja "DOM" tyypille 5. Tämä kieli on pragmaattista, mutta se yksinkertaistaa liikaa. Tyyppi 1 alkaa kuumavalssatusta nauhasta, kun taas tyyppi 5 käyttää joko kuumavalssattua tai kylmävalssattua nauhaa ennen piirtämistä. Kylmävetovaihe jalostaa raerakennetta, nostaa myötölujuutta ja tiukentaa mittoja. Sitä vastoin tyyppi 1 säilyttää hitsatun tilan, mikä tarkoittaa, että ominaisuudet ja toleranssit ovat olennaisesti alkuperäisen nauhan ja hitsausprosessin ominaisuudet ja toleranssit.

Mekaaniset ominaisuudet: myötö, vetolujuus ja venymä

ASTM A513 ei julkaise erillisiä ominaisuustaulukoita jokaiselle tyypille. Sen sijaan se määrittelee kemiallisen koostumuksen vaihteluvälit ja jättää mekaaniset testivaatimukset ostajan ja valmistajan sovittavaksi. Käytännössä teollisuus on päätynyt vakiintuneisiin tyypillisiin arvoihin yleisille laatuluokille, kuten 1008, 1010 ja 1020 kullakin valmistusreitillä. Tyyppi 5 tarjoaa jatkuvasti suuremman vähimmäismyönnön ja vetolujuuden, koska kylmätyöstö ja jännityksenpoisto yhdessä lisäävät dislokaatiotiheyttä ja vähentävät hitsin jäännösjännitystä.

Syöttövoimaa sisään Tyyppi 5 ylittää tyypillisesti tyypin 1 15–25 % samalle hiililaadulle. Rako levenee hieman 1020:ssa, koska kylmävetovaikutus on selvempi korkeahiilisessä materiaalissa. Venymä laskee kylmätyöskentelyn jälkeen, mutta jännityksenpoistosykli palauttaa tarpeeksi taipuisuutta, jotta tuote pysyy muovattavana. Insinöörit, jotka valitsevat putken hydraulisylinterille tai vetoakselille, tarvitsevat usein sekä suuremman tuoton että hallitun venymän; Tyyppi 5 tarjoaa tämän tasapainon. Tyyppi 1 on täysin käyttökuntoinen, kun kuormat ovat staattisia ja jännitystasot alle 30 ksi.

Mittatoleranssit ja pinnan viimeistely

Jos tarvitset putken, joka liukuu hiottuihin reikiin ilman jälkityöstöä, tyypin 1 ja tyypin 5 välinen toleranssiero tulee ratkaisevaksi tekijäksi. Tyypin 1 OD-toleranssi 2 tuuman putkelle on usein noin ±0,010 tuumaa; Tyyppi 5 osuu rutiininomaisesti ±0,005 tuumaan, ja myllyihin mahtuu pyynnöstä ±0,003 tuumaa. Seinämän paksuus noudattaa samaa trendiä: ±10 % nimellisarvosta tyypille 1, ±5 % (tai parempi) tyypille 5. Suoruus on toinen eroava tekijä. Tyyppi 1 voi poiketa 0,030 tuumaa jalkaa kohti, kun taas tyyppi 5 tyypillisesti puolittaa sen.

Pinnan kunto on tärkeä korroosiosuojauksen ja loppupään pinnoituksen kannalta. Tyyppi 1A toimitetaan valssihilseellä, joka on poistettava ennen maalausta tai pinnoitusta. Tyyppi 1B, peitattu ja öljytty, tarjoaa puhtaamman alustan. Tyypin 5 mukana tulee kirkas, sileä pinta, joka vaatii vain vähän pinnan esikäsittelyä ennen e-pinnoitusta tai fosfatointia , ja sen pienempi Ra-arvo edistää dynaamisten komponenttien parempaa väsymisikää. Esimerkiksi hydraulisylinterin piippuun tarkoitettu DOM-putki voi usein siirtyä suoraan hiontaan ilman ylimääräisiä kääntövaiheita.

Sovelluksen soveltuvuus: Milloin käyttää tyyppiä 1 vs. tyyppiä 5

Yksikään putkityyppi ei sovi jokaiseen malliin. Suoraviivainen päätösmatriisi, joka perustuu kuormitustason, tarkkuustarpeen ja budjetin ympärille, ohjaa sinut oikean valinnan tekemiseen. Käytä alla olevaa taulukkoa lähtökohtana ja hienosäädä se sitten omien väsymis- ja korroosiovaatimustesi mukaan.

Luettelo ei ole tyhjentävä. Kun malli vaatii peilimäisen ID:n hionnan jälkeen, lähtökohta on lähes aina a hiottu hydraulisylinteriputki valmistettu DOM-varastosta. Jos projektiisi liittyy akseli, joka näkee toistuvan käänteisen vääntömomentin, hyppy tyypistä 1 tyyppiin 5 eliminoi usein hitsauksen jälkeiset oikaisut ja työstövaiheet, mikä lyhentää koko valmistusjaksoa.

Hiottu ja SRB-putki – ASTM A513 ST52 / SAE 1026, hitsattu (CDW), peilin ID-viimeistely hydraulisylinterin tynnyreille, toimittajat -

Suao on Kiinan hiottu- ja SRB-putkien toimittaja – ASTM A513 ST52 / SAE 1026, hitsattu (CDW), peilin ID-viimeistely hydraulisylinterin tynnyreille, räätälöity hiottu ja SRB-putki – ASTM A513 ST52 / SAE 1026, hitsattu (CDW)

Näytä tuote →

Kustannus- ja toimitusketjunäkökohdat

DOM-letku vaatii palkkion. Tyyppi 5 maksaa puntaa kohden 20–40 % enemmän kuin saman tehtaan tyyppi 1. Tämä luku pienenee, kun otat huomioon romun vähentämisen ja eliminoidut toiminnot. Tyypin 1 osa saattaa tarvita ylimääräisen sorvauskierroksen OD-ovaalin korjaamiseksi, kun taas DOM-osa menee suoraan laserleikkaus- tai koneistuskeskukseen.

• Raaka-aineen hinta: Tyyppi 1 on lähtötaso; Tyypin 5 lisämaksu heijastaa kylmäveto-, karankäsittely- ja jännityksenpoistouunin aikaa.
• Vähimmäistilausmäärät: Tyyppiä 1 on usein varastossa vakiokokoisina, ja saatavilla on pieniä tilauksia. Tyyppi 5 vaatii usein suuremman MOQ:n, koska tehtaat käyttävät kampanjapohjaisia piirustusaikatauluja.
• Toimitusaika: Varastotyyppi 1 toimitetaan muutamassa päivässä. Varastottoman DOM-koot voivat lisätä 4–8 viikkoa, erityisesti metalliseoslaaduille, kuten 1026 tai ST52.
• Projektin kokonaiskustannukset: Työstöromuprosentit. Tyyppi 1 voi tuottaa 8–12 % enemmän romua korkean toleranssin komponenteissa; Tyypin 5 ylivoimainen mittasäätö alentaa usein valmiin osan kokonaiskustannuksia.

Toimitusketjun joustavuus suosii myös tyyppiä 5 kriittisissä sovelluksissa. Yksi DOM-kuori voi korvata monivaiheisen valmistuksen, joka edellytti kylmävedettyä saumatonta putkea ja hitsausta. Vähemmän SKU:n varastointi yksinkertaistaa varastoa, ja yhdenmukaiset ominaisuudet vähentävät materiaalivaihteluista johtuvien tuotannon keskeytysten riskiä. Ostajille hankinta kylmävedetty hitsattu teräsputki ASTM A513:n mukaisesti varmistamalla, että tehdas pystyy toimittamaan vaaditut testiraportit ja mittojen sertifiointi, vältetään loppupään laatuongelmat.

Kylmävedetyt hitsatut teräsputket (CDW) DIN 2393 ASTM A513, luokka ST37-2 ST52.3, toimittajat - Jiangsu Suao Metal Product Co., L

Suao on Kiinan kylmävedetyn hitsatun teräsputken (CDW) DIN 2393 ASTM A513 luokan ST37-2 ST52.3, mukautetun kylmävedetyn hitsatun teräsputken (CDW) DIN 2393 ASTM A513 luokan ST37-2 ST52.3, kylmävedon toimittaja.

Näytä tuote →

Valmistuksen ja koneistuksen suorituskyky

Hitsaus, taivutus ja koneistus toimivat eri tavalla näiden kahden putkityypin kanssa. Tyypin 1 hitsattu kunto hyväksyy yleensä ERW-ERW-standardin liittämisen ilman erityistä esilämmitystä, jos kemia on vähähiilistä. Tyyppi 5, vaikka se on myös hitsattavissa, saattaa vaatia pientä esilämmitystä, kun seinämän paksuus on yli 0,250 tuumaa, jotta vältytään vetyhalkeilulta lämpövaikutusalueen lähellä. DOM-prosessi ei sisällä seoksia, jotka heikentävät hitsattavuutta; se yksinkertaisesti jalostaa rakeita ja jäännösjännitys on pienempi kuin hitsatussa tyypissä 1.

• Hitsaus: Tyyppi 1 on anteeksiantava GMAW- ja vastushitsauksen kanssa. Tyyppi 5 saattaa tarvita esilämmityksen yli 0,250 tuuman seinään, mutta tyypillisesti se ei tarvitse hitsauksen jälkeistä jännityksenpoistoa paineettoman palvelun käyttöön.
• Taivutus: Tyypin 5 takaisinjousto on ennakoitavampi, koska sen myötölujuus on korkeampi ja tasaisempi kehän ympärillä. Tyyppi 1 voi näyttää seinämän ohenemista mutkan ulkopuolella, jos putki ei ole täysin pyöreä.
• Koneistus: Tyypin 5 koneet, joissa on vähemmän työkalun tärinää ja pidempi terän käyttöikä koska pinta on tasainen ja kylmätyöstetty matriisi rikkoo lastut puhtaasti. Tyypin 1 jyrsinasteikko voi nopeuttaa työkalun kulumista 10–20 %, jos sitä ei ensin poisteta.

Valmistuspajoissa, joissa on satoja identtisiä osia, romumäärän ja syklin erot oikeuttavat usein siirtymisen DOM-varastoon. Osa, joka täytyy porata, sorvata ja urittaa, hyötyy lähes aina tyypin 5 mittatasaisuudesta, kun taas yksinkertainen hitsattu kannatin ei välttämättä koskaan korvaa materiaalipalkkiota.

Yleisiä väärinkäsityksiä A513 Type 1:stä ja Type 5:stä

Hankinta- ja suunnitteluosastoilla vallitsee useita myyttejä. Niiden selkeyttäminen estää kalliita ylimäärityksiä tai, mikä pahempaa, alimäärittelyjä, jotka johtavat kenttähäiriöihin.

Väärinkäsitys 1: Tyyppi 5 on saumaton. DOM alkaa ERW-putkesta. Karan yli tapahtuva kylmäveto syrjäyttää hitsausvyöhykkeen, ja sitä seuraava jännityksenpoisto kiteyttää alueen uudelleen, jolloin hitsaus on näkymätön jopa mikroskoopin alla. Tuhoava testaus paljastaa alkuperäisen sauman, mutta nestevoima- ja rakennesovelluksissa se toimii yhtä hyvin kuin todellinen saumaton putki. Kun vaaditaan aitoa saumatonta, on käytettävä määrityksiä, kuten ASTM A519.

Väärinkäsitys 2: Tyyppiä 1 ei voida käyttää mihinkään koneen komponenttiin. Tyyppi 1 toimii hyvin matalakierroksisissa, staattisissa tai kevyesti kuormitetuissa kokoonpanoissa. Pyörän välikappaleet, välirenkaat ja suojakaiteet käyttävät säännöllisesti tyyppiä 1. Rajoitus ei ole käyttötarkoitus, vaan sietokyky ja väsymisikä. Suunnittelijoiden tulisi arvioida todellinen jännitystila DOM-oletuksen sijaan.

Väärinkäsitys 3: DOM maksaa aina enemmän projektikohtaisesti. Vaikka hinta per jalka on korkeampi, koneistusvaiheiden, oikaisutoimenpiteiden ja romun vähentäminen johtaa usein pienempään kokonaiskustannuksiin. Tästä syystä monet volyymikäyttöiset valmistajat ovat standardoineet DOM:n arvokkaille pyöriville osille.

Väärinkäsitys 4: Pintakäsittely on vain kosmeettista. Hydraulisylintereissä ID-pinta vaikuttaa tiivisteen kulumiseen ja murtovoimaan. Tyypin 1B peitattu viimeistely on iso askel eteenpäin tyypistä 1A, mutta siitä puuttuu silti DOM:n hieno Ra. Dynaamisten tiivistyspintojen ylimääräiset karheuden mikronit vaikuttavat suoraan huoltoväleihin ja vuotoriskiin.

A513-letkun tilaaminen: Toimitettavat tärkeimmät tiedot

Täydellinen ostospesifikaatio eliminoi edestakaisin liikkumisen ja varmistaa, että tehdas tai huoltokeskus toimittaa juuri sen, mitä tulostus vaatii. Jokaisen tarjouspyynnön tulee sisältää seuraavat tiedot:

1. ASTM-tyyppi (1A, 1B tai 5).
2. Materiaaliluokka (1008, 1010, 1020, 1026 tai vastaava metalliseos).
3. Ulkohalkaisija ja seinämän paksuus toleranssiluokalla, jos standardia tiukempi.
4. Pituus, leikkaustila (satunnainen, jyrsintäpituus tai tarkka leikkauspituus) ja loppuviimeistely.
5. Pinnan kunto (tehdasmittainen, peitattu-öljytty tai DOM-kirkas) ja mahdolliset lisäpinnoitusvaatimukset.
6. Määrä, sekä julkaisua kohti että vuosittain, auttaa toimittajaa optimoimaan tehdasajot.
7. Vaaditut sertifioinnit: EN 10204 tyypin 3.1 tai 3.2 mukaiset tehdastestiraportit, kemiallinen analyysi ja kaikki muut NDE:t.

Kun sovellus vaatii kylmävedettujen mittojen ja mekaanisten ominaisuuksien toistettavuutta, viitaten oppaassamme kuvattuihin ominaisuuksiin. tarkkuuskylmävedetty teräsputki varasto vastaa odotuksia. Anna mahdollisimman paljon yksityiskohtia suunnitellusta työstö- tai hitsausjaksosta; hyvä toimittaja voi usein ehdottaa vaihtoehtoista seinämän paksuutta tai pientä kemiallista säätöä, joka lyhentää läpimenoaikaa suorituskyvystä tinkimättä.

Korkean tarkkuuden kylmävedetyt teräsputkien toimittajat, tehdas

Korkean tarkkuuden kylmävedettyjen teräsputkien toimittajina ja tiukan toleranssin tarkkuusteräsputkien tehtaana Kiinassa Suao tarjoaa mukautettuja tiukan toleranssin tarkkuusteräsputkia.

Näytä tuote →