Kaivostutkimuksen poratanko Ø60 x 5 mm – seosteräs 4130, luja ydinporaus
Kaivostutkimuksen poratanko Ø60 x 5 mm – seosteräs 4130, luja ydinporaus
Meta Kuvaus
Tehokkaat kaivostutkimuksen poratangot Ø60 x 5mm valmistettu AISI 4130 seosteräksestä. Tarkkuuskylmävedetyt, lämpökäsitellyt ja kierteitetty ydinporaukseen ja mineraalien etsintäsovelluksiin.
Tuotteen yleiskatsaus
Kaivosporatankomme Ø60 x 5 mm on suunniteltu vaativiin ydinporaukseen ja mineraalien etsintäprojekteihin. Valmistettu AISI 4130 seosteräksestä, nämä tangot tarjoavat erinomaisen lujuuden, kulutuskestävyyden ja suoruuden varmistaen luotettavuuden syväreikien porauksessa ja haastavissa kivimuodostelmissa.
Tangot on valmistettu kylmävedetyllä tekniikalla ja tarkkuuslämpökäsittelyllä, jota seuraa CNC-kierre, mikä tekee niistä erittäin kestäviä ja kykeneviä siirtämään vääntömomenttia äärimmäisissä olosuhteissa.
Tärkeimmät ominaisuudet
· Valmistettu erittäin lujasta AISI 4130 seosteräksestä
· Kylmävedetyt takaavat erinomaisen suoruuden ja mittatarkkuuden
· Karkaistu ja karkaistu optimaalisen lujuuden ja sitkeyden saavuttamiseksi
·CNC-koneistetut kierteet luotettavaan vääntömomentin siirtoon
· Saatavana useita halkaisijoita, seinämänpaksuuksia ja kierretyyppejä
Tekniset tiedot
| Parametri | Erittely |
| Tuotetyyppi | Kaivostutkimuksen poratanko |
| Ulkohalkaisija (OD) | Ø 60 mm (muut halkaisijat tilauksesta) |
| Seinän paksuus (WT) | 5 mm (alue: 3–8 mm) |
| Pituudet saatavilla | 1,5 m, 3 m, 6 m |
| Teräslaadut | AISI 4130 (valinnainen: 4140, 4340, 45#, 1045) |
| Valmistusprosessi | Kylmävedetty, lämpökäsitelty, CNC-kierre |
| Pintakäsittely | Musta oksidi / fosfatoitu / galvanoitu |
| Sovellukset | Sydänporaus, mineraalien etsintä, kivinäytteenotto |
Tutkimusporatankojen vakiokoot
| Ulkohalkaisija (OD) | Seinän paksuus (WT) | Pituudet | Tyypillinen sovellus | Teräslaadun vaihtoehdot |
| Ø 42 mm | 3,5-5 mm | 1,5 m / 3 m | Kevyt etsintä, matala poraus | 4130 / 4140 |
| Ø 50 mm | 4-6 mm | 1,5 m / 3 m | Keskikokoinen poraus, geotekninen käyttö | 4130 / 1045 |
| Ø60 mm | 5 mm | 3 m / 6 m | Normaali mineraalien etsintä | 4130 / 4140 |
| Ø73 mm | 5-8 mm | 3 m / 6 m | Syvempi mineraalien poraus | 4130 / 4340 |
| Ø89 mm | 6-10 mm | 3 m / 6 m | Raskas etsintä | 4140 / 4340 |
Lankaporatangot (HQ/PQ-sarja)
Lankaporatangot on valmistettu erityisesti syvän mineraalien etsintäporaukseen, jossa ytimen talteenotto ja reiän suoruus ovat kriittisiä. Tangomme on valmistettu seosteräksistä (4130, 4140, 4340), kylmävedetyistä, karkaisuista ja karkaisuista sekä CNC-kierteistä kestämään suurta vääntömomenttia ja syklistä väsymistä vaativissa etsintäympäristöissä.
Yleiset johtojen koot
| Wireline-sarja | Ulkohalkaisija (OD) | Seinän paksuus (WT) | Tyypillinen sovellus | Teräslaadun vaihtoehdot |
| HQ Rod | Ø 159 mm | 6 mm | HQ langallinen ydinporaus | 4130 / 4340 |
| PQ sauva | Ø 194 mm | 8 mm | PQ langallinen syvä ydinporaus | 4140 / 4340 |
| Tutkimus 4" | Ø 101,6 mm | 8 mm | Syvä tutkimus (4 sarjassa) | 4130 / 4140 |
Valmistusprosessi
1. Materiaalin valinta – Seostettujen teräsaihioiden (4130, 4140, 4340 jne.) vaatimustenmukaisuus on testattu.
2. Kuumamuovaus – Aihioista muotoillaan putkimaisia aihioita.
3. Kylmäpiirustus – Putket ovat kylmävedettyjä suoruuden, tasaisen ulkohalkaisijan/painon ja tasaisen pinnan saavuttamiseksi.
4. Lämpökäsittely – Karkaisu ja karkaisu korkean lujuuden ja väsymiskestävyyden saavuttamiseksi.
5. Oikaisu – Monirullainen suoristus tiukan suoruustoleranssin saavuttamiseksi.
6. CNC-työstö – Tangon päät on valmisteltu kierteen katkaisua varten.
7. Pujotus – Kierteet leikattu tarkkuus-CNC-koneilla (API, Q™, T, R-kierteet saatavilla).
8. Pinnan suojaus – Musta oksidi, fosfatoitu tai galvanoitu korroosionkestävyys.
9. Lopputarkastus – Suoruus-, mittatoleranssi-, kovuus-, ultraääni-/NDT- ja kierremittatestaus.
Poratankoidemme edut
· Erinomainen suoruus syvien reikien tutkimiseen
·Erinomainen väsymiskestävyys pyörimisen ja vääntömomentin aikana
· Yhteensopiva useiden kierrejärjestelmien kanssa
·Pitkä käyttöikä, mikä vähentää käyttökustannuksia kentällä
·Sopii ankariin kaivosympäristöihin
Sovellukset
·Sydänporaus mineraalien etsinnässä
·Geologisen tutkimuksen poraus
· Kivinäytteiden otto ja testaus
·Syvän reiän etsintä kaivostoimintaa varten
Toimialat
· Kaivostoiminta ja mineraalien etsintä
·Geotekninen maanmittaus
·Öljyn ja kaasun etsintä (matalat sovellukset)
·Maarakennusalan poraus
Suao on ammattimainen korkean tarkkuuden kylmävedettyjen teräsputkien, hydrauliputkien ja mekaanisten rakenneputkien valmistaja, joka yhdistää T&K-, tuotanto-, tarkastus- ja maailmanlaajuisen myynnin. Meillä on kaksi suurta tuotantolaitosta, joiden pinta-ala on yli 36 000 neliömetriä, yli 200 työntekijää ja vuosituotanto yli 50 000 tonnia, toimittaen asiakkaille kaikilla tärkeimmillä teollisuudenaloilla maailmanlaajuisesti. Toimittajat Kaivostutkimuksen poratanko Ø60 x 5 mm – seosteräs 4130, erittäin lujat ydinporatangot, integroidut valmistuskykymme sisältävät kylmävedon, lämpökäsittelyn, oikaisun, viimeistelyn, leikkauksen, viistouksen ja pintakäsittelyn. Näitä tukee kattava valikoima kehittyneitä laitteita ainetta rikkomattomaan testaukseen, kemialliseen analyysiin ja online-mittojen seurantaan – varmistaen, että jokainen putki täyttää tiukat laatuvaatimukset. Investoimme jatkuvasti automaatioon ja älykkäisiin valmistusjärjestelmiin mahdollistaaksemme joustavan, monimuotoisen ja pienen volyymin tuotannon. Mukautettu Kaivostutkimuksen poratanko Ø60 x 5 mm – seosteräs 4130, erittäin lujat ydinporatangot. Tuotteitamme käytetään laajalti rakennuskoneissa, hydraulijärjestelmissä, autonosissa, tuulienergiassa, laivanrakennuksessa, rautateillä sekä öljy- ja kaasualoilla. ISO 9001, ISO 14001, CE ja RoHS -standardien mukaisesti sertifioitu Hongli on enemmän kuin valmistaja – olemme luotettu pitkäaikainen kumppani maailmanlaajuisille teollisuusasiakkaille.
Perustettu
Työntekijää
Vientimaa
Vuosituotanto
Mikä on honing? Prosessi, työkalut ja tyypilliset tulokset Hydraulisylinterin putken hiominen kestää 12 minuuttia. Sama putki, joka on viimeistelty halkaisulla ja telakiillotuksella, kestää alle kaksi minuutt...
Mikä on DOM-letku? Valmistusprosessi selitetty DOM ei kuvaa teräslaatua. Se tarkoittaa Drawn Over Mandrel, toissijainen kylmäviimeistelyprosessi, joka muuntaa sähkövastuksen hitsatun (ERW) putken tuotteeksi, ...
Mitä ovat DOM-putken mekaaniset ominaisuudet? Mekaaniset ominaisuudet määrittelevät, kuinka DOM-teräsputki reagoi kuormitukseen, muodonmuutokseen ja kulumiseen. Insinööreille ja ostajille, jotka määrittävät D...
Mikä on DOM ST52.3 Tube? Hydraulisylinteriputki, joka tuottaa keskiiskun, maksaa enemmän kuin mikään koneen seisonta-aikalaskelma pystyy mittaamaan. DOM ST52.3 -putki täyttää kuilun perushitsattujen letkujen ...
